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工程案例/ Engineering case

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【MGGH】神華國能秦皇島電廠(4臺機組)煙氣換熱器改造項目使用氟塑料水媒式換熱系統MGGH替代原有的回轉式金屬GGH

一、改造背景


    秦皇島發電有限責任公司一期兩臺215MW和二期兩臺320MW抽汽供熱機組,分別在1992和1996年投產發電。4臺機組脫硫設備相繼在2007~2009年投入運行,均采用海水脫硫技術,一期兩臺機組脫硫采用的是兩爐一塔脫硫,#3、#4機分別是一爐一塔脫硫。


    全部4臺機組的脫硫系統均配置了回轉式金屬GGH,其傳熱元件在運行過程中經常堵塞、腐蝕,降低了脫硫系統的運行可靠性,幾乎每年都要更換傳熱元件,檢修維護費用很高。同時,由于回轉式GGH難以避免原煙氣向凈煙氣的泄漏問題,隨著環保標準的進一步嚴格,將導致SO2等大氣污染物排放不達標。


    根據環保要求,截止到2014年底脫硫系統煙氣旁路擋板將全部取消。脫硫旁路擋板取消后將脫硫設備提高到汽輪機、鍋爐、發電機等同的位置上,如果脫硫系統因GGH傳熱元件堵塞和腐蝕而退出運行,將導致機組停機,直接影響到機組的安全穩定運行。


    同時,為積極落實神華集團環保工作著力打造超低排放機組的要求,電廠希望通過脫硫改造能夠能徹底解決GGH堵塞、腐蝕、泄漏等問題,著力建設資源節約、綠色環保型企業。


二、 實施方案
 
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選擇氟塑料MGGH替代原有的回轉式金屬GGH


  鑒于歐洲已經有了實際應用氟塑料煙氣換熱器的工程經驗,此次秦皇島電廠的GGH改造全部采用沃斯坦公司生產的氟塑料水媒式煙氣換熱系統MGGH,這種系統主要具有以下特點:

- 優異的耐腐蝕性能
- 可以實現最大的換熱端差
- 不易沾灰、易清潔、換熱效率穩定
- 工作溫度范圍廣
- 采用列管式換熱方式,泄漏率為零

- 使用壽命長

改造前后對比圖:

捕獲.JPG

 

 

三、 使用效果

◆  無泄漏:原煙氣向凈煙氣側泄露率為0。改用氟塑料MGGH換熱系統后,杜絕了原煙氣向凈煙氣側的泄露,提高脫硫效率,減少對環境的污染,社會效益顯著。
◆  無腐蝕:氟塑料換熱器管束無腐蝕,無堵塞,易清洗,壓損<1100Pa。解決了以往因GGH堵灰、腐蝕而停運脫硫系統,更換GGH傳熱元件的問題。氟塑料MGGH系統幾乎免于檢修和維護,保證20年以上的使用壽命,每年節約檢修維護費用約400萬元。
◆  換熱效果好:凈煙氣經過再熱器后,溫升在各種工況下都達到45℃以上。

◆  環保達標:項目完成后可使電廠污染物排放控制達到國內領先水平。改造前GGH泄露率約1-2%,改造后由于杜絕了內部和外部泄漏,可以減少脫硫后的SO2泄露量17-34 mg/Nm3,確保環保達標。
◆  消除白煙:通過觀察,在#3、#4機投運后,無論在各種天氣條件下(包括整個冬季),煙囪出口都觀察不到白煙。秦皇島屬旅游城市,電廠在市區人口較密集區域,電廠煙囪不冒白煙,可提升電廠的公眾視覺形象,有利于提升秦皇島作為旅游城市帶給游客的旅游體驗,這也為其他旅游城市或人口密集城市周邊電廠提供了可參考借鑒的經驗。

  通過4臺機組改造后的運行結果來看,在低溫煙氣條件下氟塑料具有杰出的耐腐蝕性能,可以在各種工況下保證電廠安全穩定運行,同時大大降低了漏風率,對今后實現超凈排放提供了值得借鑒的經驗。

 

投運時間:
4號機 - 2014年6月
3號機 - 2014年12月
1,2號機 - 2015年6月

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